| 当国际国内宏观经济形势改变后，尚没彻底走出粗放式经营老路的纺织服装业遭遇“困难时期”。昨天开幕的第十届江苏国际服装节，是江苏纺织服装业检阅现状探索未来的一个舞台。在这里记者既感受到了广大企业的压力、困惑，也看到了人们的信心和突破困局的方略。
今年以来中国纺织服装业步履艰难。中国纺织行业协会副会长许坤元介绍，1-7月，全国出口纺织服装增长10.4%，比去年低10个百分点。受国际市场需求低迷、国内成本上升等影响，全国7万多家纺织服装以及鞋帽工厂关门歇业，羽绒服企业七成左右倒闭。一位参展人士说，我省某市40%左右的纺织服装企业撑不下去了。即便维持生产，不少企业也已无利可图。
企业抗风险能力弱，外在环境变化只是一方面，关键在于企业自身。雅鹿集团负责人以羽绒衫为例作了说明，“2003年到2005年前后，羽绒服生意太好做了，做夹克、西装、衬衫、皮装的都改做羽绒衫，全国羽绒衫品牌从开始时的33个猛增到2006年的500多个。”据统计显示，在1998到2003五年间，全国羽绒衫需求量维持在4000万件左右，而产能到2006年却增加到了1.3亿件。另一方面，不少企业存在创新不足、产品老化等软肋。地处苏南的一家大型纺织企业老总介绍，上半年公司完成销售5亿多元，因为都是传统产品，利润只有1000万左右。
遭遇挑战，怎么突围？多家企业从实践和思考等层面给出了答案。
创新，几乎是所有企业的同一选择。这种创新包括理念创新、品牌创新、产品创新、市场创新等。阳光集团总经理陈丽芬介绍，他们公司最新推出的“阳光时尚”品牌，就是在弘扬服饰文化理念下的创新实践。不但扩大了销量，售价还逆势上扬8.5%，以西装为基本款，加以70%的配套服饰，自由搭配，大大拓展了消费者穿着空间，相信对中国服饰时尚会有启发意义。江苏联发纺织股份业务经理彭清介绍，人民币升值、客户开价低、劳动力成本提高等使他们这家95%产品出口的企业遇到严峻挑战，他们的对策是前延后伸。前延，就是自建棉纺厂，还在新疆承包棉田，当地采摘、当地轧花，目前公司自给率已达1/3，市场适应能力大大提高；后伸，就是扩大成衣产量、提高成衣品质，衬衫产能从30万件扩大到100万件，款式由休闲为主改成正装为主，卖价提高30%-50%。
常州月夜灯芯绒通过创新服务赢得市场主动权。董事长林仲仪举例说，今年6月，香港一客户要订货，但从纱、坯布到面料都有具体要求，属于“定制品种”，交货期只有30天。按惯例，这种“定制品种”因为都要现采现产，生产周期通常要50天左右。“作为生产商，千万不能说做不到，而应和客户充分沟通后，说试试看”，正是有这样一种在改善服务中发现商机的理念，结果完成这5.7万米订单实际用了29天。客户要求得到了满足，商机也随之而来，6月底，这位香港客商又追加了30万米生产订单。
调整产品结构，努力朝着可持续发展调整，这是江苏紫荆花纺织公司的做法。董事长刘国忠说，换种思路，危机就变成了机遇。从2002年开始，公司到东台盐碱地试种黄麻，出发点就是看重其环保性能，探索纺织品转型升级的一个机遇。种植三年，获得了很好的投资效益，今年黄麻制品销售收入将达到2亿元，获利3000万，明年种植面积将扩大到2万亩。“纺织企业不少属于高污染行业，用黄麻取代普通纺织品，却变成环保产业”，东台市今年已在盐碱地种上了水稻。刘国忠透露，黄麻已成为公司的当家“花旦”，他们正在着手制定黄麻制品国家标准。
国际服装品牌发展管理中心总裁王翔生也支招，江苏的纺织服装业缺的是品牌，尤其缺少时尚品牌，而品牌未来发展策略的核心就是创新。江苏纺织服装企业要牢记创新不放松，在理念、设计、营销管理、生产工艺、市场等方面不断创新，通过品牌影响力来提高产业竞争力。
来源:中国品牌服装网 |
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